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El diseño de carga frontal de la granalladora de turbina simplifica tanto el funcionamiento como el mantenimiento, mientras que su sencillo sistema de cambio y eliminación de abrasivo garantiza tiempos de respuesta rápidos.
Construida con componentes de primera calidad de Schneider Electric y Festo, nuestra granalladora de turbina es sinónimo de fiabilidad y longevidad. Viene equipada de serie con todos los tipos de abrasivo (polvo de chorreado fino, medio y grueso), por lo que ofrece versatilidad desde el primer momento.
Ideal para talleres que deseen conseguir acabados de alta calidad, esta máquina ofrece precisión, fiabilidad y una mayor productividad.
Apertura frontal del toldo.
con soportes para ascensores agiliza la accesibilidad.
Gran visibilidad.
Las brillantes luces de trabajo garantizan un chorreado preciso.
Software intuitivo.
Recordatorios de cambio de material y diagnósticos.
Ajustes rápidos.
Ajuste fácilmente la intensidad del polvo de chorreado.
Diseño ligero.
Fácilmente transportable para uso móvil o estático. Fácil de transportar o trasladar.
Carga de ruedas eléctrica.
Carga y descarga de ruedas ergonómicas y sin esfuerzo.
Extractor ATEX.
seguridad y conformidad en cualquier entorno.
Bajo consumo de energía.
Funcionamiento energéticamente eficiente para ahorrar costes.
Posición de chorreado ajustable.
Personalice los ángulos con facilidad.
Sistema de eliminación de residuos.
Proceso de cambio de material simplificado para reducir al mínimo el tiempo de inactividad.
Sistema de filtración y ciclón incorporado
Este sistema reduce enormemente los residuos al filtrar eficazmente el polvo no reutilizable, lo que permite el uso repetido del material con un consumo medio de sólo 9-10 g por rueda.
El sistema de filtración incorpora un cartucho filtrante de poliéster duradero con un presostato que controla las fluctuaciones de presión y detecta los atascos, garantizando un rendimiento fiable y un mantenimiento sencillo.
A diferencia de las técnicas de chorreado de arena, nuestro polvo de chorreado es reutilizable, lo que supone una reducción sustancial de los residuos.
Semiautomático o manual
¿Qué marca la diferencia?
El modelo semiautomático ofrece un rendimiento más rápido y personalizable con funciones como carga automática ergonómica, ángulos de granallado ajustables y software intuitivo para optimizar los flujos de trabajo, ideal para operaciones de gran volumen.
El modelo manual ofrece un rendimiento fiable y sin complicaciones con la misma construcción duradera y eficacia, lo que lo convierte en una opción rentable para los talleres que buscan resultados fiables. Ambas máquinas son ligeras, móviles y están equipadas con filtración integrada, lo que ofrece flexibilidad para cualquier entorno de taller.
Integración perfecta en el taller
Diseño compacto, ocupa poco espacio
La gama de productos Wheel Restore se ha diseñado específicamente para integrarse a la perfección en la mayoría de los talleres. Su diseño móvil y compacto permite un flujo de trabajo ágil y eficiente, sin ocupar un espacio excesivo.
| Dimensiones (Al×An×L) | 1783 × 1000 × 1000 (1208) mm |
| Mesa giratoria | Ø mm 750 |
| Ventilador de extracción Max | 900 (m3/h) |
| Consumo de aire comprimido | 250 a 1000 lt/m |
| Fuente de alimentación | 110V o 220V - Monofásico 50 Hz |
| Consumo de energía | (WM750) 210 W / (WM710) 280 W |
